Por que bigornas são moldadas como são e por que ferreiros geralmente batem na bigorna depois de alguns golpes no objeto em que estão trabalhando

Por que bigornas são moldadas como são e por que ferreiros geralmente batem na bigorna depois de alguns golpes no objeto em que estão trabalhando
Por que bigornas são moldadas como são e por que ferreiros geralmente batem na bigorna depois de alguns golpes no objeto em que estão trabalhando
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Darleen Leonard
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Hoje descobri por que as bigornas são moldadas do jeito que são e por que ferreiro / ferrador / etc. às vezes toque na bigorna depois de alguns golpes no objeto em que estão trabalhando.
Hoje descobri por que as bigornas são moldadas do jeito que são e por que ferreiro / ferrador / etc. às vezes toque na bigorna depois de alguns golpes no objeto em que estão trabalhando.

A forma da bigorna evoluiu muito desde os primeiros objetos semelhantes a uma bigorna. Esses objetos primitivos usados para bigornas eram tipicamente feitos de pedra, geralmente apenas uma laje de rocha. As primeiras bigornas de metal eram feitas de bronze, ferro forjado e, finalmente, de aço, que é o material de escolha para bigornas, embora o ferro fundido também seja usado em bigornas de última geração (ferro fundido é bastante quebradiço para esse uso específico e absorve mais da energia do golpe de martelo do que o aço, por isso não é preferível).

Ao longo dos séculos, a forma comum da bigorna evoluiu de uma simples laje para a forma que a maioria de nós associa hoje a uma bigorna, a saber, o “Padrão de Londres”, que se tornou comum nos anos de 1800. Embora o comprimento e o tamanho geral dos vários elementos possam variar de bigorna a bigorna, as principais características do desenho “padrão” são tipicamente um chifre, um degrau, um rosto, um buraco resistente e um furo de pré-feitiço. O uso primário desses vários elementos é o seguinte:

O chifre é o final "frontal" da bigorna que é curvada. Isso permite que o ferreiro martele curvas diferentes na peça em que estão trabalhando, com a curva exata dependendo de como e em qual parte da trompa eles seguram a peça enquanto a martelam. Algumas bigornas também vêm com vários chifres, de diferentes formas e tamanhos.
O chifre é o final "frontal" da bigorna que é curvada. Isso permite que o ferreiro martele curvas diferentes na peça em que estão trabalhando, com a curva exata dependendo de como e em qual parte da trompa eles seguram a peça enquanto a martelam. Algumas bigornas também vêm com vários chifres, de diferentes formas e tamanhos.
  • O passo é a área plana ao lado do chifre, logo abaixo do rosto. Isso é frequentemente usado como área de corte, usando a borda do degrau para “cortar” uma peça enquanto a martela. No entanto, o uso frequente do degrau para esse propósito também pode danificá-lo, de modo que o uso de ferramentas presas à bigorna para o corte é frequentemente preferido para não-amadores.
  • O rosto é a principal laje plana onde ocorre a maior parte do martelamento. Ele também contém o buraco resistente e o buraco do pritchel. Diferentemente da etapa, ela geralmente apresenta bordas levemente arredondadas para que as bordas não cortem o metal que está sendo martelado no rosto.
  • O buraco resistente é um buraco quadrado através da bigorna que permite que você prenda várias ferramentas na bigorna. Essas ferramentas podem incluir formões, vários tamanhos (usados para modelar ou marcar o metal, geralmente um bloco de metal com um recesso para forçar o metal na forma do recesso), bickerns (versões menores e especializadas da buzina), etc. O furo resistente também pode ser usado diretamente para ajudar na flexão ou na perfuração.
  • O buraco da pré-venda é um buraco redondo que serve como uma ajuda para perfurar o metal no qual você está trabalhando, mas obviamente o buraco resistente pode ser usado para isso e também mencionado. O furo de preensão também pode ser usado para ferramentas de retenção. Então, basicamente, o buraco do pritchel é uma versão redonda do buraco hardy.
  • Em um não relacionado, se você já assistiu a um trabalho de ferreiro, você provavelmente notou que muitos deles vão atacar o que eles estão trabalhando em algumas vezes, então siga-o tocando levemente o degrau da bigorna ou enfrentando algumas vezes.. Você pode ter ouvido falar que eles fazem isso para resfriar o martelo fazendo com que ele entre em contato com a bigorna, mas isso é o oposto do que eles gostariam de fazer. Martelos quentes e bigornas quentes são, na verdade, o que eles querem, porque evita que o metal quente com o qual estão trabalhando resfrie rapidamente, por isso requer menos aquecimento durante a modelagem, o que economiza tempo. Além disso, o contato muito breve entre o martelo e a bigorna não vai transferir muito calor, mesmo que a bigorna esteja bastante fria.

    Na realidade, eles não estão realmente batendo na bigorna para qualquer propósito real a não ser simplesmente descansar o braço enquanto examinam rapidamente os resultados dos últimos golpes ou simplesmente manter o ritmo enquanto examinam a peça. No primeiro caso, apoiar o martelo na bigorna ao lado da peça é simplesmente um local conveniente para descansar. Com ele nessa posição, é uma distância menor para trazer o martelo de volta à posição de impacto apropriada, por exemplo, deixando o martelo e o braço descansar ao lado enquanto a peça é examinada. No último caso, alguns acham legal continuar com seu ritmo de martelar enquanto examinam em que estão trabalhando, em vez de parar completamente. Eles só tocam na bigorna, em vez de atingi-la, para economizar energia e porque você nunca deve bater uma bigorna diretamente com o martelo, pois isso pode causar pequenas deformações que serão transferidas para o que você estiver trabalhando no futuro..

    Fatos do bônus:

    • Os humanos não são os únicos animais na Terra que usam objetos como bigornas. Por exemplo, os chimpanzés costumam usar paus ou pedras como martelos e troncos ou pedras como bigornas para abrir nozes.
    • O disparo de bigorna (a prática de lançar uma bigorna no ar com pólvora) já foi tradicional em vários lugares do mundo, particularmente no sul dos Estados Unidos. Tipicamente, uma bigorna é colocada de cabeça para baixo com sua base côncava e depois preenchida com pólvora. Outra bigorna é então colocada em cima da bigorna, com o lado direito para cima, de modo que suas bases combinem e com um fusível saindo da área côncava interna cheia de pólvora. Dependendo da qualidade da pólvora, da quantidade usada e do peso da bigorna, quando a pólvora incendeia, a bigorna será atirada ao ar em várias alturas. Essa prática um tanto perigosa era freqüentemente usada em substituição a fogos de artifício em certos eventos comemorativos. Também já foi tradicionalmente usado no dia de São Clemente (o Papa Clemente I é o santo padroeiro dos ferreiros e metalúrgicos).
    • Enquanto ferreiro é um termo familiar, você pode não ter ouvido falar de um ferrador, mencionado acima. Um ferrador é basicamente um especialista em cuidados com cascos que, entre outras coisas, é tipicamente habilidoso em fazer ferraduras. Houve um tempo em que a maioria dos ferreiros eram também ferradores e vice-versa. No entanto, hoje em dia, isso geralmente não acontece com os modernos ferradores que se inclinam mais para ser apenas especialistas em cascos de cavalos e ferreiros modernos, embora possam fazer ferraduras, geralmente não são hábeis em cuidar de cascos de cavalo.
    • O nome “ferrador” vem da palavra francesa “ferrier”, que significa “ferreiro”. Essa palavra do francês meio, por sua vez, deriva do latim “ferrum”, que significa “ferro”.
    • O nome “Ferreiro” simplesmente faz referência ao fato de que eles são ferreiros (derivados da palavra “smite”, que significa “bater”) que trabalham em metal “preto”, com os metais normalmente se tornando pretos de uma camada de óxidos após serem aquecidos.. Obviamente, a camada de óxido é geralmente mais tarde moída.
    • Bigornas eram uma vez geralmente feitas de ferro forjado, em vez de aço. O ferro forjado é apenas ferro com um teor de carbono muito baixo (menor que o aço ou ferro fundido). Já foi considerado puro ferro, mas pelos padrões de purificação de hoje isso não é mais o caso.
    • O aço é simplesmente o ferro que tem uma pequena quantidade de carbono adicionado, geralmente 0,2% -2,1% (outros materiais, como manganês, cromo, tungstênio, etc. também podem ser usados). O efeito líquido da adição de carbono ou similar é que o ferro é significativamente endurecido.
    • Quando bastante carbono é adicionado (cerca de 2,1% -4%) ao ferro, em vez de aço, você obtém ferro fundido, que é derivado de ferro-gusa. O ferro fundido é muito mais duro que o aço, mas o preço disso é que ele é muito mais frágil e menos dúctil. O nome “ferro fundido” vem do fato de ter um ponto de fusão relativamente baixo e ser fácil de fundir.
    • Ferro gusa é simplesmente o resultado de tomar minério de ferro e fundi-lo com algum tipo de combustível de carbono, como carvão ou coque. O nome vem do fato de que a estrutura ramificada dos moldes para lingotes de ferro-gusa saindo de uma linha principal tem a aparência de leitões sugando uma porca (um “lingote” significa apenas uma forma adequada para posterior processamento ou transporte, como um tradicional tipo de barra de ouro).
    • Embora não atenda aos padrões modernos, a mais antiga fabricação de aço conhecida foi feita há mais de 4000 anos na Turquia atual. Peças de aço também foram encontradas na África Oriental há mais de 3400 anos. Sabe-se que os chineses começaram a extinguir seu aço há cerca de 2000 anos.
    • O ferro é o elemento mais comum em massa de qualquer planeta, embora seja apenas o quarto elemento mais comum na crosta terrestre.
    • O ferro é formado a partir de níquel decaído-56. Este níquel é produzido em estrelas e é posteriormente espalhado através de estrelas grandes o suficiente para ir supernova fazê-lo, sendo o último elemento produzido nessas estrelas antes de ir supernova.

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